电阻焊接：工作原理，类型和应用
在古老的日子中，通过加热金属并将其印刷，可以通过加热金属焊接来完成，这被称为Forge焊接方法。但目前，焊接技术已被改变电力到来。在19世纪，发明了抗性，气体和弧焊。在此之后，有不同类型的焊接技术已被发明类似于摩擦，超声波，等离子体，激光，电子束焊接。虽然，焊接技术的应用主要涉及各种行业。本文讨论了电阻焊接，工作原理，不同类型，优缺点和应用。
什么是电阻焊接？
电阻焊接可以定义为;它是一种液态焊接方法，其中金属对金属接头可以形成在液态的溶液中。这是一个热电方法在可以在热量产生热的情况下，它是由于电阻，并且可以通过向这些板施加低压来产生焊接接头处的焊接板的边缘平面中产生热量的热电过程。这种类型的焊接使用电阻产生热量。这种过程非常有效，无污染，但由于设备成本高的功能，应用是有限的，因此材料厚度有限。
电阻焊接工作原理
这电阻焊接的工作原理是由于电阻而产生的热量。电阻焊接如接缝，点，保护工作相同的原理。每当电流流过电阻然后将产生热量。可以在电线线圈内使用相同的工作原理。所产生的热量取决于材料的电阻，施加电流，表面的条件，应用当前时间段
这种热量发生是因为能量转换从电动到热。这电阻焊接配方对于发热是
H = I.2RT.
在哪里
- 'h'是产生的热量，而且热量单位是焦耳
- '我'是电流，这个单位是安培
- 'R'是一种电阻，而且这是欧姆的单位
- 't'是当前流动的时间，而这是第二个
产生的热量可用于软化边缘金属以形成具有熔化的韧性焊接接头。该方法产生焊缝，没有任何焊剂，填充材料和屏蔽气体。
电阻焊接类型
不同的电阻焊接类型如下所述。
点焊
点焊是最简单的焊接类型，其中工作部分在砧座面的力下方保持。铜（Cu）电极将与工作部分和电流流过它接触。工作部分材料在电流中施加几个电阻，这将导致热量有限。由于气隙，在边缘表面处的电阻高。电流开始通过它提供，然后它将减少边缘表面。
电流供应和时间必须足以让边缘面的正确溶解。现在，电流的流动将被停止，但是用电极施加的力持续一秒钟，而焊缝迅速冷却。后来，电极消除并与新点取得联系以创建圆形件。该碎片尺寸主要取决于电极尺寸（4-7毫米）。
焊缝焊接
这种类型的焊接也称为连续点焊，其中可以利用辊形电极来供应整个工作部件的电流。最初，滚子电极与工作部件保持联系。可以通过这些电极辊供应高电流来熔化边缘表面并形状焊接接头。
目前，电极辊将在工作板上开始滚动以制造永久焊接接头。可以控制焊接时序和电极运动，以保证焊接重叠和工作部件不会获得过热。焊接的速度可以在接缝焊接内每分钟约60，用于使气密接头进行气密接头。
投影焊接
投影焊接与点焊相似，除了在焊缝的工作部件上可以在工作部件上产生凹坑。目前，电极之间的工作部件以及大量的电流流过它。可以在焊接屏蔽上的整个电极上施加一点压力。整个凹坑的电流流动溶解它的凹坑和力原因浊度和焊缝。
闪光焊接焊接
闪光对接焊接是一种电阻焊接的形式，用于焊接管以及钢铁工业内的杆。在该方法中，焊接两个工作部件，其将在电极保持器期间紧密保持，并且可以向工作部件材料供应1,00,000安培范围内的高脉冲流。
在两个电极支架中，一个是永久性的，也可以是可变的。首先，可以提供电流的流动，并且由于在高电流下的两个工作部位与两个工作部件接触，将强制更换夹具，因此将产生火花。每当边缘表面接近塑料形状时，将停止电流的流量，并且可以改善轴向力以产生关节。在该方法中，由于塑性变形，可以形成焊缝。
电阻焊接应用
这电阻焊接的应用包括以下这些。
电阻焊接优点和缺点
这电阻焊接的优点和缺点包括以下这些
好处
- 这种方法很简单，没有必要的高级专家劳动力。
- 电阻焊接金属厚度为20mm，薄度为0.1毫米
- 简单自动化
- 生产率很高
- 既有相关的，也可以是焊接的。
- 焊接速度将很高
- 它不需要任何助焊剂，填充金属和保护气体。
缺点
- 工具成本将很高。
- 由于目前的要求，工作截面厚度受到限制。
- 它不易获得高导电设备。
- 它消耗了高电力。
- 焊接接头包含小的拉伸和疲劳功率。
因此，这是关于电阻焊接过程，其用于焊接两个金属。它包括用于将金属保持在其电极中的焊接头并施加焊接电源供应和焊接金属的武力。当施加力时，电阻会产生热量，然后电阻焊接利用热量。同样，每当电流的流动在整个金属的过程中尝试前进，然后由于金属的电阻，可以产生热量。因此，该焊接可用于使用压力以及热量焊接金属。这是一个问题，是什么电阻焊接参数？
图像信用：点焊和缝焊
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